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Lors de la personnalisation d'emballages, nous rencontrons deux procédés : l'UV localisé et le pelliculage brillant. Ces deux techniques confèrent à l'emballage un éclat miroitant. Mais comment les distinguer ? Cet article présente brièvement ces deux procédés afin de permettre une distinction rapide.
Le vernis UV localisé consiste à appliquer précisément un revêtement transparent et brillant sur des zones spécifiques de l'emballage, telles que des motifs, du texte ou des logos. Ensuite, une technologie de polymérisation par ultraviolets est utilisée pour durcir ce revêtement, créant ainsi un contraste saisissant entre les zones traitées au vernis UV et la surface mate de l'emballage, augmentant la profondeur et l'accent visuel. Par conséquent, le vernis UV localisé est un choix idéal pour les emballages mettant en valeur les éléments de marque.
Le pelliculage brillant consiste à recouvrir toute la surface de l'emballage d'un film brillant, conférant à l'ensemble du paquet un effet réfléchissant sous la lumière. Il améliore également la saturation des couleurs imprimées et ajoute une résistance à l'usure.
Par conséquent, le choix dépend principalement de vos besoins : si vous privilégiez un élément mis en valeur, optez pour le vernis UV localisé ; si vous avez besoin d'un éclaircissement général avec une certaine protection, choisissez le pelliculage brillant. Dans un environnement de marché de plus en plus précis et concurrentiel, le choix de la bonne technologie d'emballage peut améliorer l'expérience client lors du déballage. Il est donc essentiel de comprendre rapidement les différences entre ces deux technologies afin de faire le choix le plus adapté.
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FAQ
Quelle option offre une meilleure protection pour l'emballage ?
Le pelliculage brillant assure une protection supérieure contre les rayures, l'humidité et l'usure grâce à son film couvrant l'ensemble de la surface. Le vernis UV localisé apporte une durabilité limitée uniquement aux zones enduites, mais excelle dans la création de points de focalisation tactiles et visuels.
Comment les coûts et les délais de production se comparent-ils entre les deux procédés ?
Le pelliculage brillant est généralement plus rentable pour les grandes séries en raison d'une application plus simple. Le vernis UV localisé nécessite un masquage précis et une polymérisation sous UV, ce qui augmente souvent le coût et le délai, mais offre une précision de conception inégalée pour les emballages de luxe.
Quel fini est plus écologique ?
Les deux solutions peuvent être écologiques selon les matériaux utilisés. Des revêtements UV à base d'eau et des films de pelliculage recyclables sont disponibles. Pour un impact minimal, choisissez du papier certifié FSC avec des revêtements sans solvant et assurez-vous que les pelliculages peuvent être séparés pour le recyclage.
