Introdução
No mercado de hoje, cada vez mais competitivo, a boa embalagem chama frequentemente a atenção dos consumidores de uma só vez. Por conseguinte, o acabamento da superfície da embalagem é fundamental para realçar a sua sensação de luxo. Estampagem a quente, revestimento UV, relevo e corte a pressão são quatro tratamentos de superfície icônicos que não só atraem a atenção dos consumidores, mas também proporcionam uma experiência táctil.
Introdução ao Processo
Estampagem a quente
Estampagem a quente é um processo que transfere uma fina camada de folha de ouro para a superfície de um material usando calor e pressão. Requer um estêncil de estampagem a quente personalizado, que é então pressionado sobre a folha de ouro e áreas específicas para aderir a folha ao material, deixando o resto inalterado. O apelo da estampação a quente reside na sua capacidade de criar diferentes efeitos de brilho, dependendo do ângulo de visão. É comumente encontrado em caixas de embalagem de alta qualidade, cartões de visita, etc., e é adequado para realçar logotipos e texto em materiais.
Revestimento UV
Revestimento UV utiliza luz ultravioleta para curar um revestimento líquido transparente aplicado à superfície do material, formando, em última análise, um revestimento brilhante. É dividido em UV pontual e UV de cobertura total: o UV pontual aplica o revestimento a uma área específica; o UV de cobertura total aplica o revestimento a toda a superfície. O revestimento UV de cobertura completa aumenta a saturação de cor da caixa, proporcionando alguma proteção, criando uma superfície resistente a arranhões. O revestimento UV pontual cria uma experiência visual e táctil única em outras áreas, resultando em uma sensação sutilmente luxuosa. É comumente usado em embalagens, aplicado em logotipos ou padrões, dando um efeito brilhante e luxuoso.
Processo de estampagem
Reboque utiliza uma matriz de relevo ou de relevo concebida sob medida para criar um efeito de elevação ou de embocadura na superfície do material sob pressão. A gravura em relevo torna as áreas elevadas mais proeminentes, atraindo a atenção. Pode também ser combinado com estampagem a quente para um forte impacto visual e uma experiência visual superior. Para outras aplicações, cria um sentido elegante e discreto de luxo, ideal para marcas que buscam um estilo de embalagem minimalista e luxuoso.
CORTE A LASER
CORTE A LASER é o processo de corte de papel ou cartão com uma matriz de aço afiada feita sob medida. Ao contrário do corte rectangular comum, o corte a pressão permite contornos, perfurações e recortes complexos, transformando embalagens comuns em peças altamente projetadas. Por conseguinte, é amplamente utilizado na indústria de embalagens e pode ser combinado com outros processos para criar embalagens requintadas.
Conclusão
Estampagem a quente, revestimento UV, relevo e corte a pressão permitem que as embalagens exibam diferentes níveis de luxo, efeitos de camadas e criatividade da marca. Os processos adicionados à embalagem não só melhoram a sua textura, mas também moldam a marca e servem como ferramentas estratégicas. Estes detalhes permitem também aos consumidores perceber a qualidade e o cuidado, gerando uma impressão positiva da marca.
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Perguntas Frequentes
Qual é o acabamento que melhor destaca um logotipo na embalagem?
O estampamento a quente (estampagem em folha) é ideal para logotipos, pois seu brilho metálico chama a atenção imediatamente. Para uma dimensão adicional, combine folha com relevo para criar um efeito de logotipo elevado e tátil.
Qual é a diferença entre o revestimento UV pontual e o UV completo?
O UV spot aplica um revestimento brilhante apenas em áreas específicas (por exemplo, logotipos), criando contraste com superfícies foscas. Os raios UV completos cobrem todo o pacote, aumentando a vibração da cor e adicionando resistência a arranhões.
Pode ser utilizado juntamente o relevo e o corte a pressão?
Sim. O corte por matriz define a estrutura da embalagem (por exemplo, janelas personalizadas ou contornos), enquanto o relevo adiciona texturas em áreas específicas. Combinados, criam designs multisensoriais e de alto impacto.
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